“挺好的，特別是機(jī)器人。”該公司加工部主任王偉告訴《中國(guó)建材報(bào)》記者，前些年他們也找過(guò)其他公司幫忙研發(fā)自動(dòng)下片設(shè)備，但出了很多問(wèn)題，如鋪紙不整齊、卡紙等，最后以失敗告終。后來(lái)，他們找到凱盛機(jī)器人，情況得以改變。

 

      凱盛機(jī)器人在東莞南玻太陽(yáng)能公司一直任勞任怨地“穩(wěn)定工作”。王偉說(shuō)，使用機(jī)器人之后，不僅減少了各個(gè)環(huán)節(jié)的勞動(dòng)力，還降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量也有所提升。

 

      “以前人工下片，需要3個(gè)人；用機(jī)器人之后，最多只需要1人在旁邊觀察就行，而且他的勞動(dòng)強(qiáng)度也下降了。另外，產(chǎn)品質(zhì)量也有所提升。”王偉說(shuō)，人工下片容易出現(xiàn)劃傷玻璃等情況，機(jī)械手就完全解決了這些問(wèn)題。他認(rèn)為，這樣的投入是值得的。

 

      近年來(lái)，中建材凱盛機(jī)器人（上海）有限公司在中國(guó)建材集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)下踐行“創(chuàng)新、績(jī)效、和諧、責(zé)任”的核心價(jià)值觀，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，已經(jīng)研發(fā)并推廣的太陽(yáng)能光伏玻璃智能化連線(xiàn)、光伏玻璃機(jī)器人下片鋪紙系統(tǒng)、ITO電子玻璃自動(dòng)化連線(xiàn)等，取代了德國(guó)進(jìn)口的電子玻璃視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，第三代平板玻璃機(jī)器人分級(jí)堆垛系統(tǒng)等，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率平均超過(guò)70%，讓玻璃生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能化。

 

      創(chuàng)新直接促成了市場(chǎng)業(yè)績(jī)的不斷提升。2014~2016年，凱盛機(jī)器人的銷(xiāo)售收入平均每年增長(zhǎng)超過(guò)60%，凈利潤(rùn)平均每年增長(zhǎng)超過(guò)80%，2017年預(yù)計(jì)收入及利潤(rùn)增長(zhǎng)率仍將超過(guò)60%。

 

      200多臺(tái)凱盛機(jī)器人藏身于沙河

 

      2003年，上海埃蒙特自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司成立，這是凱盛機(jī)器人公司的前身。

 

      彼時(shí)，國(guó)內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)冷端的機(jī)器人技術(shù)被德國(guó)、意大利、以色列等國(guó)的機(jī)器人公司壟斷，并對(duì)國(guó)內(nèi)嚴(yán)格封鎖相關(guān)技術(shù)，產(chǎn)品價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)只有大型玻璃生產(chǎn)商有實(shí)力裝這些設(shè)備。

 

      玻璃生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，屬勞動(dòng)密集型行業(yè)，對(duì)人工的需求大還在其次，更重要的是，因?yàn)椴Ａл^重，人工操作時(shí)往往存在很大的安全隱患，在浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)冷端尤甚。

 

      “所以，整個(gè)玻璃生產(chǎn)行業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人分級(jí)堆垛系統(tǒng)的需求在當(dāng)時(shí)是如饑似渴的。”陳坤回憶說(shuō)。

 

      而對(duì)于那些規(guī)模較小的玻璃生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，一方面他們沒(méi)有強(qiáng)大的資金實(shí)力使用進(jìn)口機(jī)器人；另一方面，國(guó)外機(jī)器人公司不單賣(mài)機(jī)器人，他們一般都將其和切割、堆垛、輸送等設(shè)備打包出售，賣(mài)的是整個(gè)冷端的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。很多中小玻璃生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的冷端已經(jīng)成型，不可能購(gòu)買(mǎi)他們的所有設(shè)備，但他們也有著強(qiáng)烈的機(jī)器人生產(chǎn)需求。

 

      看到這一市場(chǎng)空白后，埃蒙特公司決定向浮法玻璃機(jī)器人自動(dòng)化集成系統(tǒng)的研發(fā)進(jìn)軍。他們是國(guó)內(nèi)最早從事這一研發(fā)的團(tuán)隊(duì)。

 

      “最初的技術(shù)人員都來(lái)自于玻璃生產(chǎn)相關(guān)的企業(yè)與設(shè)計(jì)院，對(duì)于行業(yè)的生產(chǎn)工藝了解得比較清楚。”中建材凱盛機(jī)器人（上海）有限公司總經(jīng)理陳坤介紹說(shuō)。

 

      2007年立項(xiàng)，2008年第一套浮法玻璃分級(jí)堆垛機(jī)器人就在武漢長(zhǎng)利玻璃廠的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行初步實(shí)驗(yàn)，這是國(guó)內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)最早的、由國(guó)內(nèi)公司研發(fā)集成的分級(jí)堆垛機(jī)器人。

 

      2011年，上海埃蒙特自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司被中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司并購(gòu)。2014年，由于外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)下滑。2014年8月，中國(guó)建材國(guó)際工程公司全面接管公司經(jīng)營(yíng)管理，凱盛機(jī)器人公司董事長(zhǎng)邢寶山提出了“三步走”戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)：“第一步”是實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入過(guò)億元，進(jìn)入高速發(fā)展的黃金期，這一目標(biāo)已在2015年實(shí)現(xiàn)；2017年即將實(shí)現(xiàn)“第二步”目標(biāo)，即在上海市松江區(qū)拿到凱盛機(jī)器人研發(fā)中心的建設(shè)用地，銷(xiāo)售收入2億~3億元；展望的“第三步”目標(biāo)，即結(jié)合凱盛機(jī)器人研發(fā)中心大樓的投入使用，年銷(xiāo)售收入達(dá)到甚至超過(guò)5億元，并加速實(shí)現(xiàn)在資本市場(chǎng)有所突破。

 

      如今，浮法玻璃生產(chǎn)冷端的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)已經(jīng)相當(dāng)普遍。據(jù)陳坤介紹，凱盛機(jī)器人公司的浮法玻璃分級(jí)堆垛機(jī)器人銷(xiāo)量達(dá)500多臺(tái)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已超過(guò)75%。

 

      尤其是在河北沙河地區(qū)，由于凱盛機(jī)器人性?xún)r(jià)比較高，對(duì)機(jī)器人的保養(yǎng)和維修等售后服務(wù)做得比較好，在沙河地區(qū)逐漸積累起好口碑，不斷擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模，最終取得了市場(chǎng)占有率超過(guò)90%的佳績(jī)，累計(jì)銷(xiāo)量已有200多臺(tái)。

 

      沙河安全實(shí)業(yè)有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，公司在沙河、天津、遼寧的10多條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)全部采用了凱盛機(jī)器人提供的分級(jí)堆垛機(jī)器人，在他們的機(jī)器人設(shè)備上，還印著“埃蒙特”的LOGO；河北德金玻璃有限公司在新建浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上一次性購(gòu)進(jìn)凱盛機(jī)器人公司的16臺(tái)分級(jí)堆垛機(jī)器人，也在沙河地區(qū)引起了強(qiáng)烈的反響。

 

      進(jìn)軍光伏玻璃生產(chǎn)線(xiàn)

 

      基于浮法玻璃生產(chǎn)方面多年的技術(shù)研發(fā)和積累，凱盛機(jī)器人不斷拓寬市場(chǎng)，進(jìn)一步占領(lǐng)玻璃生產(chǎn)行業(yè)的陣地。光伏玻璃自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是凱盛機(jī)器人進(jìn)軍的第二大垂直細(xì)分領(lǐng)域。

 

      “近年來(lái)，國(guó)內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，光伏玻璃自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的市場(chǎng)需求也逐漸增大。”陳坤認(rèn)為，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，結(jié)合市場(chǎng)需求，創(chuàng)新進(jìn)行差異化競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略是凱盛機(jī)器人屢試不爽的策略。

 

      2011年，埃蒙特公司國(guó)內(nèi)首創(chuàng)并在南玻集團(tuán)應(yīng)用了第一條在行業(yè)內(nèi)具有顛覆性的光伏玻璃自動(dòng)化生產(chǎn)連線(xiàn)。

 

      “光伏玻璃的生產(chǎn)原來(lái)都是分段操作的，產(chǎn)能不匹配，上片、清洗、磨邊、鋼化、鍍膜，這些工段都是相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)流程。這條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的創(chuàng)新和突破就是以機(jī)器人為核心，把玻璃上片機(jī)、清洗機(jī)、磨邊機(jī)、鋼化爐等設(shè)備連接起來(lái)，以產(chǎn)能匹配為原則，通過(guò)‘多線(xiàn)合一’、懸片、移載、倉(cāng)儲(chǔ)、檢測(cè)、機(jī)器人下片、補(bǔ)片，將每個(gè)獨(dú)立的工段連接成了產(chǎn)能匹配、效率提高、高度智能化的一條生產(chǎn)線(xiàn)。”陳坤向《中國(guó)建材報(bào)》記者介紹。

 

      通過(guò)智能控制系統(tǒng)的運(yùn)算，該自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)可以智能控制實(shí)現(xiàn)玻璃與玻璃之間的合理間距，進(jìn)行玻璃的移載、倉(cāng)儲(chǔ)、檢測(cè)、下片、補(bǔ)片，以保證鋼化爐的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)效率。在連線(xiàn)多個(gè)鋼化爐的其中一個(gè)維護(hù)檢修時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)連線(xiàn)間的相互切換，不影響產(chǎn)能。

 

      在光伏玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，凱盛機(jī)器人自主研發(fā)的產(chǎn)品已成為占有率很高的產(chǎn)品。除南玻集團(tuán)外，業(yè)內(nèi)比較知名的太陽(yáng)能光伏玻璃生產(chǎn)企業(yè)如亞瑪頓集團(tuán)有限公司、彩虹集團(tuán)等也都有成功合作的案例。

 

      中建材合肥新能源有限公司也采購(gòu)了這條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，據(jù)該公司總經(jīng)理助理張家玉介紹，最初在采購(gòu)時(shí)選用凱盛機(jī)器人的設(shè)備是因?yàn)樗跇I(yè)內(nèi)的口碑和高性?xún)r(jià)比。

 

      “工廠使用機(jī)器人以后，節(jié)省了大量人力，生產(chǎn)效果也比人可靠、穩(wěn)定?，F(xiàn)在的生產(chǎn)線(xiàn)上只是部分操作類(lèi)和檢驗(yàn)類(lèi)的崗位是人工操作，其余工序已經(jīng)沒(méi)有人去接觸玻璃了，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了員工的安全性，改善了工廠的工作環(huán)境，產(chǎn)量也至少提升了25%。”張家玉告訴《中國(guó)建材報(bào)》記者。

 

      在光伏玻璃自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)的機(jī)器人集成系統(tǒng)市場(chǎng)，不斷有同類(lèi)企業(yè)加入，競(jìng)爭(zhēng)也非常激烈。作為最早進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域的企業(yè)，凱盛機(jī)器人也需要不斷通過(guò)技術(shù)升級(jí)來(lái)保持自身的優(yōu)勢(shì)和領(lǐng)先地位。

 

       目前，凱盛機(jī)器人公司研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的智能控制系統(tǒng)不僅能夠控制第三方的生產(chǎn)設(shè)備，如清洗機(jī)、磨邊機(jī)、鋼化爐等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能優(yōu)化、匹配，生產(chǎn)效率的提高，還擁有自己的一套智能監(jiān)控系統(tǒng)，基本上可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)人工操作，通過(guò)控制端的屏幕實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)情況，顯示生產(chǎn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)整條線(xiàn)生產(chǎn)的智能化、自動(dòng)化，并為以后整個(gè)集團(tuán)（廠）的信息化管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 

      不斷擴(kuò)大的陣地

 

     不止在光伏玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，凱盛機(jī)器人的觸角還延伸到了電子玻璃生產(chǎn)線(xiàn)。其國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的ITO導(dǎo)電膜電子玻璃深加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)在2016年3月立項(xiàng)，2016年10月首條自動(dòng)化線(xiàn)在凱盛信息材料（洛陽(yáng)）有限公司調(diào)試、運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了從ITO導(dǎo)電膜電子玻璃原片自動(dòng)上料、去紙、切割、磨邊、清洗、視覺(jué)檢測(cè)、鋪紙到成品的自動(dòng)分級(jí)堆垛的全線(xiàn)自動(dòng)控制和智能化無(wú)人值守。

 

      在生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜的2.5D、3D手機(jī)蓋板生產(chǎn)領(lǐng)域，凱盛機(jī)器人也勇于創(chuàng)新。不同于其他玻璃的加工過(guò)程，手機(jī)蓋板玻璃比較薄，在生產(chǎn)中，薄玻璃原片上片去紙、切割、掰片、插籃、精雕機(jī)（CNC）雕刻、拋光、化學(xué)鋼化、倒籃、清洗、檢測(cè)、包裝，每個(gè)獨(dú)立的工藝環(huán)節(jié)如果有人工的操作失誤，都會(huì)給最終的成品率帶來(lái)巨大的影響。

 

      “以前都是人工進(jìn)行插籃、換籃、人工檢測(cè)等操作，工人拿玻璃的角度和力度稍有偏差，就容易損傷玻璃片，影響產(chǎn)品的合格率。”陳坤說(shuō)，凱盛機(jī)器人公司研發(fā)的機(jī)器人插籃、換籃、視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)成功解決了上述問(wèn)題。目前該公司正在做精雕機(jī)以及自動(dòng)拋光機(jī)器人系統(tǒng)，預(yù)計(jì)今年8月底可以攻克這兩個(gè)難題，再結(jié)合已經(jīng)研制成功的超薄玻璃原片機(jī)器人上片、去紙、自動(dòng)切割、掰片系統(tǒng)，就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)2.5D、3D手機(jī)蓋板生產(chǎn)廠的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。

 

      在新能源領(lǐng)域，凱盛機(jī)器人繼續(xù)不斷擴(kuò)大自己的陣地。2017年9月，凱盛機(jī)器人公司與德國(guó)庫(kù)卡工業(yè)合作的銅銦鎵硒（CIGS）薄膜電池后端封裝工藝段即將投產(chǎn)，主要完成CIGS薄膜電池組件邊部涂膠、層壓膜自動(dòng)切鋪、合片、層壓、緩存、等離子清洗、附件組裝、打標(biāo)、分揀堆垛等工序，集成機(jī)器人、MES、DMC、視覺(jué)檢測(cè)、激光打標(biāo)等自動(dòng)化技術(shù)及裝備，這項(xiàng)技術(shù)方案的實(shí)施，標(biāo)志著凱盛機(jī)器人引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)正式進(jìn)軍高端太陽(yáng)能薄膜電池自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)市場(chǎng)。

 

      除了玻璃生產(chǎn)行業(yè)，凱盛機(jī)器人還向五金、制藥等輕工行業(yè)的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)發(fā)起了攻勢(shì)，甚至在其生產(chǎn)基地建造了智能化立體倉(cāng)庫(kù)。

 

      據(jù)陳坤介紹，今年凱盛機(jī)器人已經(jīng)和和歐洲門(mén)窗公司一起合作研發(fā)出了相應(yīng)的自動(dòng)化解決方案，對(duì)歐洲門(mén)窗公司的五金件供應(yīng)商的人工生產(chǎn)方式進(jìn)行自動(dòng)化和智能化的改造。

 

      “五金行業(yè)也是可以大有作為的一個(gè)地方。門(mén)窗鉸鏈、保險(xiǎn)等部件由于涉及到螺絲釘這樣的許多小部件的組裝，原來(lái)基本處于人工組裝狀態(tài)。”通過(guò)考察，陳坤發(fā)現(xiàn)雖然零部件小、種類(lèi)多、組裝步驟復(fù)雜，但是也有用機(jī)器人、自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)設(shè)備解決的可能。

 

      凱盛機(jī)器人還進(jìn)攻藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)藥企的生產(chǎn)進(jìn)行自動(dòng)化改造。如與浙江剛玉集團(tuán)合作的機(jī)器人藥品進(jìn)庫(kù)碼垛、分揀拆垛，為某知名上市藥企公司實(shí)現(xiàn)了藥品智能倉(cāng)儲(chǔ)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

 

      “宋志平董事長(zhǎng)的書(shū)《包容的力量》中有一個(gè)論斷：以同心圓的模式與新經(jīng)濟(jì)對(duì)接。我們技術(shù)和市場(chǎng)的拓展就像是一個(gè)同心圓往外擴(kuò)了一個(gè)圓。”陳坤認(rèn)為，從市場(chǎng)角度來(lái)看，智能制造的市場(chǎng)本身足夠大，細(xì)分到一些有相當(dāng)技術(shù)難度、一定技術(shù)壁壘的“機(jī)器取代人”的工藝環(huán)節(jié)，還是大有可為之處。

 

      “從企業(yè)自身發(fā)展的角度來(lái)說(shuō)，凱盛機(jī)器人一直在玻璃生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域打拼，所以要先把‘玻璃’做精，把玻璃延伸的產(chǎn)業(yè)鏈如新能源、信息顯示做細(xì)，把自己的陣地全部占領(lǐng)了，再去開(kāi)拓新的行業(yè)，攻打其他的陣地；從行業(yè)拓展來(lái)看，凱盛機(jī)器人首先要把以玻璃、水泥為代表的建材行業(yè)做透，然后做新能源、信息顯示，再做電子、輕工等行業(yè)，以創(chuàng)新的技術(shù)堅(jiān)定不移地向其他行業(yè)延伸。”陳坤表示，向其他行業(yè)的延伸也不是無(wú)序的、沒(méi)有邏輯的。他們會(huì)依托主業(yè)選擇那些別人沒(méi)有關(guān)注或即使關(guān)注卻沒(méi)有技術(shù)能力解決的需要技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)步的領(lǐng)域，以及還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)但是存在強(qiáng)烈市場(chǎng)需求的行業(yè)進(jìn)行研發(fā)。

 

      開(kāi)疆辟土，唯有創(chuàng)新

 

      作為中國(guó)建材集團(tuán)旗下中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司的子公司，凱盛機(jī)器人無(wú)疑有著“近水樓臺(tái)”的便利，但同時(shí)也在集團(tuán)外的市場(chǎng)上攻城拔寨、連創(chuàng)佳績(jī)。2014~2016年，他們?cè)趧P盛集團(tuán)外部銷(xiāo)售收入占全年收入的50%以上，這樣的數(shù)據(jù)就能說(shuō)明一切。

 

      據(jù)陳坤介紹，與國(guó)內(nèi)其他同行相比，由于機(jī)器人本體都是進(jìn)口的，這方面并不存在什么差異，但凱盛機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)在于：一方面他們對(duì)生產(chǎn)工藝更加了解和熟悉，所以凱盛機(jī)器人開(kāi)發(fā)的軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)、程序等更適用于國(guó)內(nèi)某一行業(yè)的生產(chǎn)工藝，在一些細(xì)節(jié)的地方考慮得更接近現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)情況；另一方面，凱盛機(jī)器人也有著自己最核心的技術(shù)——機(jī)器人集成技術(shù)和機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)。這也是凱盛機(jī)器人近些年迅猛發(fā)展的主要原因。

 

      當(dāng)然，性?xún)r(jià)比高、售后服務(wù)及時(shí)也是用戶(hù)決定選擇國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的重要因素。據(jù)合肥新能源總經(jīng)理助理張家玉介紹，公司在使用國(guó)產(chǎn)集成系統(tǒng)也曾遇到一些問(wèn)題，特別是在前期安裝的時(shí)候。“但是國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的售后服務(wù)做得很好，能及時(shí)給我們解決問(wèn)題。總的來(lái)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)品牌初期會(huì)有一些問(wèn)題，但是現(xiàn)在已經(jīng)很穩(wěn)定了。國(guó)外產(chǎn)品性?xún)r(jià)比比較低，售后服務(wù)響應(yīng)慢、成本高。”

 

      然而，不可否認(rèn)，工業(yè)機(jī)器人四大家族（ABB、FANUC、YASKAWA、德國(guó)KUKA）目前在國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)仍有較高的占有率。

 

      “主要是他們有一些核心關(guān)鍵技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)使得機(jī)器人的可靠性更強(qiáng)。但是進(jìn)口機(jī)器人的劣勢(shì)也是并存的，價(jià)格昂貴，備件及后續(xù)服務(wù)成本高，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人可以發(fā)力趕超的機(jī)會(huì)很多。”陳坤說(shuō)，凱盛機(jī)器人正是將市場(chǎng)需求和自身優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，找到自己的定位，在玻璃行業(yè)中取得驕人的業(yè)績(jī)。

 

      但他們并不滿(mǎn)足于系統(tǒng)集成，開(kāi)發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品一直是他們的夢(mèng)想。

 

      2017年4月，凱盛機(jī)器人公司與上海交大聯(lián)合研制的四軸重載機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)平板玻璃下片作業(yè)，可水平堆跺也可垂直堆跺，單機(jī)取片可抓2440x3660x12mm、重量300公斤及以下的玻璃；雙機(jī)聯(lián)動(dòng)可抓4880x6000x12mm，重量850公斤及以下的玻璃，成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口的通用機(jī)器人。

 

      視覺(jué)系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)的集成，相當(dāng)于給機(jī)器人裝上“眼睛”和“大腦”，而四軸重載機(jī)器人則具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。“我們的產(chǎn)品有比較低的成本、比較好的可操作性和應(yīng)用的靈活性，在超大、超厚玻璃的搬運(yùn)碼垛及玻璃深加工行業(yè)上下片將會(huì)有很好的應(yīng)用前景。”陳坤告訴《中國(guó)建材報(bào)》記者。

 

      近年來(lái)，在一系列政策支持下以及市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。由工信部、發(fā)改委和財(cái)政部聯(lián)合印發(fā)的《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》指出，2014年自主品牌工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量達(dá)到1.7萬(wàn)臺(tái)，較上年增長(zhǎng)78%。自2013年起我國(guó)成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)，2014年銷(xiāo)量達(dá)到5.7萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)56%，占全球銷(xiāo)量的1/4，機(jī)器人密度由5年前的11增加到36。

 

      然而，我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用還有很大的提升空間。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年全球制造業(yè)機(jī)器人密度(每萬(wàn)名工人使用工業(yè)機(jī)器人數(shù)量)平均值為66，其中工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)器人密度普遍超過(guò)200，而我國(guó)僅為36，還未達(dá)到全球平均水平。

 

      工業(yè)機(jī)器人有著廣闊的應(yīng)用前景，但同時(shí)也是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)。要想在這一領(lǐng)域守住陣地、開(kāi)疆辟土，離不開(kāi)技術(shù)的創(chuàng)新。

 

      凱盛集團(tuán)總裁彭壽一直強(qiáng)調(diào)：“創(chuàng)新是我們的源泉，創(chuàng)新是我們的動(dòng)力，創(chuàng)新是是我們的未來(lái)。”

 

     “面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我們必須通過(guò)連續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，把企業(yè)做強(qiáng)、做優(yōu)、做大，努力做一個(gè)有創(chuàng)新精神、有活力、有追求、踐行集團(tuán)企業(yè)文化的高新技術(shù)企業(yè)。”陳坤向《中國(guó)建材報(bào)》記者表示。

 

      持續(xù)的創(chuàng)新需要人才的支撐，目前凱盛機(jī)器人共有員工80余名，公司的技術(shù)中心擁有50多名工程師，其中碩士10名，教授級(jí)高級(jí)工程師2名，是公司的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)。2016年，在松江區(qū)政府的大力支持下，凱盛機(jī)器人公司獲得了上海市松江區(qū)凱盛機(jī)器人研發(fā)中心用地的購(gòu)置許可，凱盛機(jī)器人研發(fā)中心在建項(xiàng)目已成為上海市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。

 

      “我們的奮斗目標(biāo)是是做國(guó)內(nèi)頂尖、國(guó)際一流的以機(jī)器人、機(jī)器視覺(jué)為核心的自動(dòng)化系統(tǒng)全集成、一體化解決方案的集成商及新能源、新建材高端智能裝備供應(yīng)商，”陳坤表示，“在中國(guó)建材集團(tuán)和建材股份公司年初工作會(huì)議精神引領(lǐng)和部署下，凱盛機(jī)器人公司將踐行‘創(chuàng)新、績(jī)效、和諧、責(zé)任’的核心價(jià)值觀，倡導(dǎo)‘敬畏、感恩、謙恭、得體’的行為準(zhǔn)則，按照整合優(yōu)化、提質(zhì)增效，效益優(yōu)先、效率優(yōu)先的原則，落實(shí)早細(xì)精實(shí)，創(chuàng)新發(fā)展，以創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動(dòng)‘凱盛機(jī)器人制造’邁向‘凱盛機(jī)器人創(chuàng)造’，為中國(guó)制造2025貢獻(xiàn)力量，以更加優(yōu)異的業(yè)績(jī)迎接黨的十九大勝利召開(kāi)。”